通常情況下，在閥門(mén)出廠之前，閥門(mén)都要進(jìn)行測(cè)試壓力，以檢查是否有泄漏。測(cè)試的類型和方法必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。但是這些實(shí)驗(yàn)和測(cè)試的過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生誤解，造成不必要意外成本。本文就介紹那些 常見(jiàn)的誤解，主要目的是指導(dǎo) 終用戶和工程師編寫(xiě)正確閥門(mén)實(shí)驗(yàn)規(guī)范，避免一些錯(cuò)誤。

　　前文我們已經(jīng)討論了閥門(mén)外部泄漏或殼體試驗(yàn)很重要的，但是內(nèi)部泄漏更復(fù)雜。內(nèi)漏是理解諸如零泄漏和氣密性常常被誤解產(chǎn)生常見(jiàn)錯(cuò)誤。“冒泡”和“零泄漏”應(yīng)進(jìn)一步測(cè)試。下面我們用日常術(shù)語(yǔ)解釋了它們。

　　大多數(shù)閥門(mén)內(nèi)部泄漏測(cè)試是用空氣測(cè)試保壓一個(gè)相對(duì)較短的時(shí)間，從幾秒到幾分鐘。這是足夠的時(shí)間讓一個(gè)重大泄漏快速目測(cè)無(wú)過(guò)于累贅和損害工廠的產(chǎn)能建設(shè)和船用閥門(mén)。雖然它是可能觀察到氣泡在水中上升在水的泄漏率為1×10 4標(biāo)準(zhǔn)立方厘米(CC)每秒，工廠測(cè)試是短的時(shí)間，所以典型的工廠泄漏測(cè)試的靈敏度是約1×10×3標(biāo)準(zhǔn)CC每秒，這是大致相當(dāng)于四毫升每小時(shí)。一般來(lái)說(shuō)，這種泄漏量是微不足道的。從幾分鐘到一個(gè)小時(shí)的持續(xù)時(shí)間延長(zhǎng)到1×10×4標(biāo)準(zhǔn)CC的測(cè)試的測(cè)試的靈敏度。這相當(dāng)于一個(gè)游戲骰子或大理石的泄漏量在三小時(shí)內(nèi)，這是不是一個(gè)顯著減少泄漏考慮額外的時(shí)間，它將采取測(cè)試閥門(mén)。

　　通常，一個(gè)沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員將使用一個(gè)解決方案，等待一個(gè)小時(shí)或更多，然后觀察一些泡沫的發(fā)展。這種測(cè)試方法實(shí)現(xiàn)1×10-5級(jí)靈敏度?？紤]到一些有害氣體閥可能需要禁止泄漏，這在閥體接頭等靜密封應(yīng)無(wú)泄漏測(cè)試時(shí)使用這種方法。是動(dòng)態(tài)密封，為了達(dá)到這一水平的密封性。有不同的閥門(mén)類型和類型的封閉設(shè)計(jì)，具有同樣不同的材料制造。因此，許多測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)存在，以解決每個(gè) 特狀況。

　　測(cè)試方法的推理導(dǎo)致的 二個(gè) 常見(jiàn)的錯(cuò)誤，即認(rèn)為工廠測(cè)試是為了證明閥門(mén)將在其額定工作壓力。原材料和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的標(biāo)準(zhǔn)做了一個(gè)徹底的工作，確定這種思維方式的風(fēng)險(xiǎn)。每一個(gè)包含一個(gè)重要的風(fēng)險(xiǎn)，高壓測(cè)試的彈性座閘閥等彈性閥座閥門(mén)可以降低服務(wù)的性能。工廠內(nèi)部泄漏測(cè)試的真正目的是驗(yàn)證產(chǎn)品的質(zhì)量，而不是驗(yàn)證設(shè)計(jì)的強(qiáng)度。內(nèi)部泄漏試驗(yàn)應(yīng)適用于閥門(mén)的類型，它應(yīng)該是閥門(mén)必須經(jīng)過(guò)的 挑剔和 難的試驗(yàn)。彈性閥座閥可以有壓力通電密封，這意味著更高的壓力增加的密封力，潛在的屏蔽任何尺寸或表面光潔度的缺陷。對(duì)于這樣的閥門(mén)類型，低壓試驗(yàn)是比較困難的，是一個(gè)更好的跡象質(zhì)量建設(shè)。

　　ASME、API、ISO標(biāo)準(zhǔn)適用于閥用于開(kāi)關(guān)服務(wù)。他們也可以是適當(dāng)?shù)倪x擇，預(yù)計(jì)將提供服務(wù)的隔離控制閥。例如，蝶閥經(jīng)常被用于控制和隔離。如果標(biāo)準(zhǔn)出廠試驗(yàn)是基于API或ISO，無(wú)需進(jìn)行額外的測(cè)試。

　　如果所有閥門(mén)被限制的測(cè)試時(shí)間內(nèi)沒(méi)有發(fā)生泄漏就變得很簡(jiǎn)單了。但這在技術(shù)上是不可能的。對(duì)閥門(mén)壓力測(cè)試，閥門(mén)制造商所采用的標(biāo)準(zhǔn)做法。制造商都不想制造出有缺陷的產(chǎn)品，采用 挑剔的測(cè)試方法才能把閥門(mén)風(fēng)險(xiǎn)降到 低。
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