閥門法蘭泄漏的三種形式

　　閥門的法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產(chǎn)生的預(yù)緊力，通過各種墊片，如橡膠墊片，石棉橡膠墊片、植物纖維墊片、纏繞式金屬內(nèi)填石棉墊片和波紋形金屬墊片等，達(dá)到足夠的密封比壓，來阻止被密封流體介質(zhì)的外槽，屬于強(qiáng)制密封.這種密封結(jié)構(gòu)形式常見的泄漏有以下幾種:

　　1、界面泄漏

　　界面泄漏的主要原因是密撾墊片預(yù)緊力不足，法蘭結(jié)合面上的粗糙度不符合要求，熱變形和機(jī)械振動等都會引起密封墊片與法蘭面之間密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏.另外，法蘭連接后螺栓變形或伸長，密封墊片長期使用后塑性變形、回彈力下降、密封墊片材料老化、龜裂及變質(zhì)等，也會造成墊片與法蘭面之間密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏，因這種金屬面和密封墊片交界面之間發(fā)生的泄漏稱為“界面泄漏”，無論哪種形式的密封墊片或哪種材料制成的密封墊片都可能出現(xiàn)界面泄漏.

　　2、滲透泄漏

　　植物纖維〈柿、麻和絲等〉、動物纖維〔羊毛或兔毛等〉、礦物纖維〈石楠、石墨、政璃或陶資等)、化學(xué)纖維(尼龍、聚四氟乙烯等各種塑料纖維〉、皮革和紙扳等是制作密封墊片的常用材料.這些材料的組織比校疏松，致密性差，很容易被流體介質(zhì)浸透，特別是在流體介質(zhì)的壓力作用下，介質(zhì)會通過纖維間縫隙.這種墊片材料的纖維之透泄漏一般與被輸送的流體介質(zhì)的主作壓力和物理性質(zhì)有關(guān).壓力越高，泄漏量也會增大粘性越小，則更易發(fā)生世漏.

　　3、破壞泄漏

　　破壞泄漏事故的發(fā)生，人為因素影響很大.如密封墊片裝偏，從而使局部的密封比壓不足或預(yù)緊力過度，超過了密封墊片的設(shè)計(jì)限度，使密封墊片失去回彈能力.另外，在緊固法蘭的過程中，法蘭的連接螺栓松緊不均，或兩法蘭中心線偏移等.這種由于安裝質(zhì)量欠佳而產(chǎn)生密封墊片壓縮過度或密封比壓不足而發(fā)生的泄漏稱為“破壞世漏”.界面泄漏和破壞世漏的世踴量會隨著時間的推移而明顯加大，滲透泄糠的植漏量與時間的關(guān)系不明顯.

　　造成法蘭密封面地漏的原因還有介質(zhì)腐蝕因素的影響，這種腐蝕屬于間隙腐蝕，主要發(fā)生在法蘭結(jié)合面上微小的問隙處.由于間隙處介質(zhì)與間隙外的介質(zhì)之間有電位差，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕.這種化學(xué)腐蝕稱為“橄欖電化學(xué)腐蝕飛腐蝕泄漏是緩慢進(jìn)衍的，只有發(fā)展到形成腐蝕麻連成通道后，介質(zhì)才能外泄.在現(xiàn)場檢修中，時常能發(fā)現(xiàn)法蘭密封面上有許多斑點(diǎn)，有的甚至已形成明顯的小坑，這便是濃波電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)物，但并沒有發(fā)生泄漏，即使出現(xiàn)泄漏.它的形式也與界面泄漏十分相似，都是發(fā)生在法蘭密封面與墊片接觸界面上，其形式類似于界面泄漏。
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