通過調(diào)節(jié)閥的流體，常常會產(chǎn)生閃蒸和氣蝕現(xiàn)象。這些現(xiàn)象既能引起調(diào)節(jié)閥流通能力Kv值減小，又能產(chǎn)生噪聲、振動及對材料的損壞。因此控制和降低調(diào)節(jié)閥閃蒸、氣蝕的影響是閥門選型設(shè)計中必須要考慮的問題。

　　1 閃蒸和氣蝕現(xiàn)象的原因

　　1.1 閃蒸和氣蝕的簡單判定

　　閃蒸和氣蝕與調(diào)節(jié)閥的阻塞流密切相關(guān)，為了更好的理解閃蒸和氣蝕現(xiàn)象，我們一先需要了解什么是阻塞流。在GB/T17213.1-1998《工業(yè)過程控制閥 1部分控制閥術(shù)語和總則》中指出，阻塞流是指不可壓縮或可壓縮流體在流過控制閥時，所能達到的極限或 大流量狀態(tài)。無論何種流體，在入口壓力P1固定的情況下，隨著出口壓力P2的逐漸減小，流過調(diào)節(jié)閥的流量逐漸增加。當出口壓力P2減小到某一個臨界壓力Pc以后，調(diào)節(jié)閥的流量不再增加，這個極限流量就是阻塞流。

　　為了分析問題的方便，我們可以簡單的認為閥門的 大允許計算壓力降ΔPmax=P1-Pc，如果閥門上的壓差(P1-P2)大于ΔPmax，那么就會產(chǎn)生閃蒸或氣蝕。

　　1.2 閃蒸和氣蝕與調(diào)節(jié)閥縮流斷面處的壓力以及閥門兩側(cè)壓差有關(guān)

　　調(diào)節(jié)閥實際上是一個節(jié)流縮徑元件。隨著液體通過縮徑，流束會變細或收縮。流束的 小橫斷面出現(xiàn)在實際縮徑的下游，該 小斷面稱為縮流斷面

　　調(diào)節(jié)閥的縮流斷面

　　為維持流體穩(wěn)定地流過閥門，在截面 小的縮流斷面處，流速必須是 大的。流速(或動能)的增加伴隨著縮流斷面處壓力(或勢能)的大大降低。再往下游，隨著流束擴展進入更大的區(qū)域，速度下降，壓力增加;但下游壓力P2不會完全恢復(fù)到與閥門上游P1相等的壓力，閥門兩側(cè)的壓差(ΔP=P1-P2)表示閥門中消耗的能量。

　　下面分3種情況來說明閃蒸和氣蝕現(xiàn)象。

　　(1)如果縮流斷面處的壓力降到液體的飽和蒸汽壓力以下(由于該點處速度增加)，氣泡就會在流束中形成。隨著縮流斷面處的壓力進一步降到液體的飽和蒸汽壓力以下，氣泡會大量地形成。在此階段，閃蒸和氣蝕之間沒有差別，但是對閥門結(jié)構(gòu)損壞的可能性肯定存在。

　　(2)如果閥門出口的壓力仍低于液體的飽和蒸汽壓力，氣泡將保持在閥門的下游，我們就說過程發(fā)生了“閃蒸”。

　　(3)如果下游壓力恢復(fù)使得閥門出口壓力高于液體的飽和蒸汽壓力，氣泡會破裂或向內(nèi)爆炸，從而產(chǎn)生“氣蝕”。

　　很明顯，高恢復(fù)閥門比較容易發(fā)生氣蝕，因為它的下游壓力更有可能升至液體飽和蒸汽壓力之上。

　　2 閃蒸和氣蝕的危害

　　出現(xiàn)閃蒸和氣蝕現(xiàn)象，說明在流體中產(chǎn)生了高速氣泡，并且氣泡的產(chǎn)生和破裂均在極短的時間內(nèi)完成，產(chǎn)生的沖擊力極大，會對閥門和管道產(chǎn)生很大的破壞作用，主要表現(xiàn)在三個方面。

　　2.1 閥門損壞

　　發(fā)生閃蒸時，氣泡對閥門的閥芯會產(chǎn)生嚴重的沖刷破壞。其特點是受沖刷表面有平滑拋光的外形，沖刷 嚴重的地方一般是在流速 高處，通常位于閥芯和閥座環(huán)的接觸線上或附近。

　　發(fā)生氣蝕時，飽和蒸汽氣泡破裂釋放出能量，會慢慢地撕裂材料，留下一個類似于煤渣的粗糙表面。氣蝕造成的損壞可延伸至鄰近的下游管道，如果在該處仍存在壓力恢復(fù)和氣泡破裂現(xiàn)象。

　　2.2 振動

　　閃蒸和氣蝕使閥門在垂直和水平方向產(chǎn)生劇烈的振動，加速了管道和閥門的機械磨損，同時振動造成緊固件松動，直接威脅生產(chǎn)有保障。

　　2.3 噪音

　　發(fā)生氣蝕時，由于氣泡爆裂會產(chǎn)生一種類似于砂石流過閥門的噪聲，影響操作環(huán)境。

  友情提示：雷力閥門-只為優(yōu)質(zhì)工程！我們雷力閥門嚴格按照國家GB/T標準生產(chǎn)，我們的自力式壓力調(diào)節(jié)閥質(zhì)量好。